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一、“環寶牌”塑機破碎清洗工段核心裝備、創新技術：

塑料回(hui)收再生，其前(qian)處理工序是重中之重，“清洗得好、造粒才好”，對大(da)宗原(yuan)料既(ji)要(yao)做到(dao)(dao)快速破碎、高效清洗、用(yong)人少、產量大(da)，還(huan)要(yao)做到(dao)(dao)自動化(hua)、環保化(hua)，******各級設(she)備(bei)(bei)在嚴(yan)酷的生產條件下經(jing)久耐用(yong)，為(wei)此，我公司開(kai)發了如下核心破碎清洗裝(zhuang)備(bei)(bei)，為(wei)用(yong)戶(hu)帶來************的競爭優(you)勢和(he)長(chang)期穩(wen)定的經(jing)濟(ji)效益：

環寶牌大型強力撕、粉、洗一體機 ——

●兼顧強力撕碎機、粉碎機、清洗機的功能和優點，產量大、能耗比低、刀具使用壽命長；
●相較于撕碎機性價比更高，功能更強大：具有撕碎機所沒有的帶水作業和同步清洗、高速剪切的優點；
●獨特的VV復合結構具有32個剪切工位，物料在粉碎過程中，能被有效分散，并有防纏繞設計；
●大轉徑，配有大主軸和抗沖擊雙列調心滾子軸承，輔以重型便卸式組合慣性輪和高扭電機，具有良好的動平衡和粉碎抗力表現，稱得上名副其實的“大胃王”；
●專用鍛鑲合金刀具，應對高速運轉條件下可能的金屬、卵石等硬雜物對刀具的致命損傷；
●液(ye)壓啟(qi)閉(bi)系統，數字化(hua)電(dian)控保護系統，加厚耐磨粉碎腔室，組(zu)合(he)便(bian)卸式篩底，封閉(bi)式集(ji)污和環保排放設(she)計(ji)，為本機注入更高(gao)的(de)技術含量。 

環寶牌三合一立洗/脫污/提升一體機 ——

●本機為全封閉重型結構，雙層全篩式組合，以滿足環保給排硬性指標；
●強制改變物料清洗流向，集高速清洗、脫污、垂直輸送功能于一體，有效隔離前后級清洗工段的污水，從而顯著提升全線清洗效果；
●垂直清洗輸送的緊湊設計明顯節約清洗線的占地面積；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質 排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級(ji)隔離的(de)承(cheng)壓(ya)式軸(zhou)承(cheng)座，能有效抵抗來自主軸(zhou)的(de)后坐力、防止泥沙污(wu)水進入軸(zhou)承(cheng)，顯著提高整機(ji)在高速、高壓(ya)、帶水等(deng)運行條(tiao)件下的(de)使用(yong)壽命(ming)，本機(ji)在自動化新型組合清洗線中，越(yue)來越(yue)受到歡迎和重視。

環寶牌高速全篩復合式偏心摩擦清洗機 ——

●本機為全封閉雙層結構，以滿足環保給排硬性指標；
●具有降噪，打散、摩擦、脫渣、以及污水、雜碎歸集多項功能；
●獨特的大中軸+偏心設計使物料在每一個運行圓周內都伴隨一次增壓和減壓，打亂或改變物料在清洗過程中的運行狀態，有效控制軟料纏軸；
●特別研發的三段式復合清洗軸，增加物料摩擦、拋送、摔打、撕裂效果；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離的(de)(de)承壓式軸(zhou)(zhou)承座，能有(you)效抵抗來自主軸(zhou)(zhou)的(de)(de)后坐力、防止泥沙(sha)污水(shui)(shui)進入軸(zhou)(zhou)承，顯著(zhu)提高(gao)整機在高(gao)速、高(gao)壓、帶水(shui)(shui)等運(yun)行條件下(xia)的(de)(de)使用壽(shou)命，從(cong)而突(tu)破傳統螺旋攪籠清洗筒(tong)那種簡易、單一、低壽(shou)命的(de)(de)現(xian)狀。

環寶牌大型全自動復合漂分提濾機 ——

●漂洗工序和漂洗設備在自動化清洗線中占據重要位置，其前后級粉碎清洗及脫水等設備依托本機而組合成完整的生產線；
●本機在傳統沉浮漂槽基礎上，升級為“V+U”復式組合模式，集成了漂洗分離、沉渣歸集、數控智能排放、均化提濾、以及水位自控、自潔功能、反沖洗系統、工作平臺等多項功能；
●可根據原料品類、沉渣和清洗水的污濁程度，采用數字化設定的自動排污逆向沖洗技術，在實際生產中具有重大意義；
●組合折疊式漂洗輪組，設計有防纏繞可變調節裝置，便于運輸，可靈活適應不同物料的漂洗堆積厚度和水位深度；
●可根據不同物料特性，配備低速或高速同步提濾裝置，并均化輸出，確保有利于后級脫水機負荷均衡，脫水率穩定；
●結合(he)(he)電動、液壓、氣力驅動技(ji)術(shu)(shu)；數字(zi)化(hua)多點位控制、運(yun)保(bao)技(ji)術(shu)(shu)；PLC編程(cheng)自控及人機交互界面等技(ji)術(shu)(shu)，可滿足更高(gao)水準的(de)(de)自動化(hua)生產線要求。從(cong)而充分發揮全(quan)線裝備(bei)的(de)(de)綜合(he)(he)生產效(xiao)能，真正達(da)到規模(mo)化(hua)、專業化(hua)、自動化(hua)，以及******、高(gao)效(xiao)、環保(bao)的(de)(de)目的(de)(de)。

環寶牌復合干法預洗分離機——

●主要用于對高含雜膜料進行干法預洗和有效除雜，降低后級清洗用水量和底渣處理量，以及降低對后級粉碎機清洗機的磨損和無效運行方面具有重要作用，本機可單獨使用或結合粗碎機使用，應用于大宗垃圾場塑膜料、紙廠雜塑膜，粗碎后的夾沙農地膜、含泥礦袋等具有******表現；
●集成柔性高沖耐磨破擊組件，和耐磨摩擦組件，即使物料內裹雜泥沙、石籽、螺釘等硬性雜質，也能順利剝離；
●高速摩擦阻滯及離心筒篩脫渣技術，結合利用比重體積差異以及負壓抽吸效應，讓物料充分翻轉、輕薄膜料及時吸走，重雜質通過離心筒篩達到有效的料雜分離效果；
●風力拋選分離技術，利用本機的高轉速和末端變徑風鼓，物料得以加速并以更高的線速度拋送出去，借助料、雜在拋送過程的風阻差異或輔以風力選別組件，達到進一步分離物料和雜質的目的；
●封(feng)閉(bi)式底渣(zha)(zha)歸集/負壓除塵技術的運用，得以提高本機自動排渣(zha)(zha)，提高運行作業的環保(bao)指(zhi)標。

環寶牌高速旋流強洗機（水中強洗機）——

●常規清洗裝備往往針對單一比重的物料（浮水料或沉水料）有效；
●一些理化性狀特殊的復合材料，以及含泥量高、多組份沉浮共用料，采用傳統清洗設備或清洗工藝，往往效果不佳，甚至無法使用；
●據(ju)此(ci)(ci)，我公司突破性的研發了此(ci)(ci)款水中旋流(liu)強洗(xi)機，借助于水的浮(fu)力和沖擊力，讓物料(liao)在(zai)水中翻滾摩擦(ca)清洗(xi)，既能有效(xiao)除(chu)去泥沙等重雜，又能避免物料(liao)分層(ceng)，減少(shao)物料(liao)流(liu)失，此(ci)(ci)款設備針對常(chang)規(gui)單一材(cai)料(liao)仍然(ran)具有******表現。

組合三筒循環摩擦清洗機 ——

●本機主要用于各類粉碎片料的摩擦清洗，屬超長距高速+強力清洗機；
●具有高速摩擦、脫污歸集、三機合一的特點，循環往復式結構，可強制改變物料清洗流向，從而顯著提升全線清洗效果；
●全封閉緊湊式結構，占地面積小，設計有污水低渣歸集裝置，以滿足環保給排硬性指標；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●三級隔離的(de)承(cheng)壓式軸(zhou)承(cheng)座，能有效抵抗來自(zi)主軸(zhou)的(de)后坐力、防止泥沙污水(shui)進入軸(zhou)承(cheng)，顯著提高(gao)整機在高(gao)速、高(gao)壓、帶水(shui)等運行(xing)條件下(xia)的(de)使用壽命，本(ben)機在自(zi)動化新(xin)型組(zu)合(he)清洗線中，越來越受(shou)到歡(huan)迎(ying)和重(zhong)視。

二(er)、環寶(bao)牌塑機(ji)造粒(li)工段核心裝(zhuang)備和創新(xin)技(ji)術解(jie)析(xi)：

造粒是塑料回收再生的后段工序，表現為高溫、高壓、高磨損，伴隨有水蒸汽或有機廢氣排出，設備不間斷連續運行等高要求工況，因此，對造粒機的主體材質、機加工藝及熱處理工藝，抗磨性能，以及主要零部件及配套設備都有著很高的要求。
行業洗牌(pai)已進入中后期階段，升級后的(de)用戶對設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)各項作業指標要求越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高(gao)，傳統(tong)碳鋼級設(she)(she)備(bei)(bei)或簡易機器(qi)逐步淘汰成為(wei)趨勢(shi)，“人(ren)強(qiang)不(bu)如貨硬”好(hao)設(she)(she)備(bei)(bei)才能帶來(lai)好(hao)效益，為(wei)此，環(huan)(huan)寶牌(pai)塑(su)機在(zai)大(da)量消化吸(xi)收(shou)國內(nei)外******技術的(de)基(ji)礎(chu)上，結合公司20多年制造(zao)使用經驗(yan)，在(zai)造(zao)粒設(she)(she)備(bei)(bei)大(da)型(xing)化、自動化、環(huan)(huan)保化，以及高(gao)產、節(jie)能、耐(nai)用方面做(zuo)了(le)重(zhong)大(da)改(gai)進，多項******自主技術的(de)運用，為(wei)用戶帶來(lai)************的(de)競(jing)爭優勢(shi)和長期穩定的(de)經濟效益：

●大型兩聯機/三聯機/四聯機造粒機組；
●多級多工位濾網輪換技術（全線可配置3—8個換網工位）；
●大口徑/變徑/偏心擴張下料技術；
●立式、臥式強制喂料技術；
●防炮反向強制排氣技術；
●有組織排放及智能環保廢氣處置技術；
●機筒深層增硬耐磨技術（增硬深層達到5000u），螺桿耐磨合金技術；
●大型中控、集成高頻加熱，數字化/智能化/可視化界面操控技術；
●PP/PE共(gong)用型拉(la)條造(zao)粒、水環造(zao)粒技術。