應用領域：PP編織(zhi)袋(dai)(dai)（俗(su)稱蛇皮(pi)袋(dai)(dai)、塑編袋(dai)(dai)）類軟(ruan)質塑料，含：PP化(hua)肥袋(dai)(dai)、糧食袋(dai)(dai)，PP噸包袋(dai)(dai)、太空(kong)袋(dai)(dai)、礦袋(dai)(dai)、散裝水泥袋(dai)(dai)等。
相關應用：農膜(mo)(mo)(mo)、地膜(mo)(mo)(mo)、棚膜(mo)(mo)(mo)、滴灌(guan)帶、工業(ye)包裝膜(mo)(mo)(mo)、纏繞膜(mo)(mo)(mo)、塑料袋、復合膜(mo)(mo)(mo)；彩條(tiao)布(bu)、覆膜(mo)(mo)(mo)料，丙綸、無紡布(bu)、捆扎繩、過濾棉、安全網等(deng)。
一、相關視頻：
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二、全線綜況：
工藝配置示意圖
出庫-安裝-運行
原料-半成品-成品
大宗PP編織袋原料(liao) 破碎清洗半成品 PP再生顆粒
三、項目綜述：
PP類廢(fei)舊(jiu)軟塑(su)來源廣、數量大，通過(guo)破碎清洗和再生成為二次顆(ke)粒原料，可拉絲成錠，編織還原成原產(chan)品(pin)，也可降級使(shi)用或改(gai)性后(hou)制成各種注(zhu)塑(su)類產(chan)品(pin)，因此在廢(fei)塑(su)料資源化(hua)回收利(li)用領(ling)域占有(you)重(zhong)要(yao)比重(zhong)。
PP編織袋(dai)尤其是噸袋(dai)其強度高(gao)(gao)，含雜(za)量大（如(ru)礦袋(dai)、水(shui)泥袋(dai)），規(gui)模化(hua)再生加工條(tiao)件下，對粉碎清洗設備要求高(gao)(gao)。再生造(zao)(zao)粒(li)方面由于(yu)其流動性好,冷固時間(jian)較長，通常(chang)采(cai)用多級(ji)熱熔過濾(lv)、拉條(tiao)水(shui)冷造(zao)(zao)粒(li)工藝(yi)，得到價值較高(gao)(gao)的再生顆(ke)粒(li)，特殊條(tiao)件下可(ke)采(cai)用水(shui)環磨(mo)面切粒(li)工藝(yi)。
本(ben)方案針對(dui)軟質(zhi)廢塑料的(de)回收加工，首先在于合理(li)確(que)立(li)規模(mo)、確(que)立(li)切實有效(xiao)的(de)破(po)碎、清洗、脫水、傳(chuan)輸(shu)以(yi)及(ji)后級深精加工（再(zai)生造(zao)(zao)粒(li)或(huo)改性造(zao)(zao)粒(li)）工藝流(liu)程及(ji)選配(pei)充(chong)分(fen)滿足要求的(de)裝備(bei)，在環保(bao)新(xin)政(zheng)條件下，突(tu)破(po)傳(chuan)統小(xiao)作坊粗(cu)放回收加工模(mo)式，顯得尤為(wei)重要。
環(huan)(huan)(huan)寶塑(su)機作為(wei)品(pin)牌設(she)備，經過20多年投(tou)放使用和(he)不斷改進升級，工(gong)藝、技術和(he)服(fu)務日臻完善——“20年專(zhuan)業(ye)打造，1站式全線配(pei)套(tao)”，我公(gong)司專(zhuan)業(ye)服(fu)務團(tuan)隊可(ke)結合用戶已建或待(dai)建工(gong)廠實(shi)際情況(kuang)，為(wei)用戶系統性解(jie)決辦(ban)廠問(wen)題，提供(gong)立項環(huan)(huan)(huan)評支(zhi)持，并可(ke)因地(di)制宜就水、電、溝(gou)、管、渠、池(chi)、罩、閥、倉、室、臺、區、位等提供(gong)項目(mu)勘測(ce)、規劃、設(she)計(ji)、標準(zhun)出(chu)圖， 以更(geng)好的滿(man)足國家對再生資(zi)源及(ji)循(xun)環(huan)(huan)(huan)產業(ye)的新政要求，從而實(shi)現規模化(hua)、專(zhuan)業(ye)化(hua)、自動化(hua)、環(huan)(huan)(huan)保化(hua)、品(pin)牌化(hua)，深受各專(zhuan)業(ye)用戶歡迎。
生產線各(ge)(ge)單元采用模塊化(hua)組(zu)套、全線設備可(ke)根據用戶(hu)實(shi)際情(qing)況靈活調整(zheng)，實(shi)現二(er)次(ci)粉(fen)碎(sui)清(qing)洗、多(duo)級分(fen)離、多(duo)次(ci)摩擦清(qing)洗、脫水、干燥(zao)以(yi)及材質分(fen)選(xuan)(xuan)、色選(xuan)(xuan)等功能(neng)。還(huan)可(ke)根據用戶(hu)要求，調整(zheng)全線自動化(hua)程度（如升(sheng)級中央控制(zhi)(zhi)系統和各(ge)(ge)級監(jian)測(ce)傳(chuan)感(gan)系統，實(shi)現二(er)次(ci)控制(zhi)(zhi)、數字化(hua)控制(zhi)(zhi)、程序控制(zhi)(zhi)、人機交互控制(zhi)(zhi)、遠(yuan)程控制(zhi)(zhi)等）。
本方(fang)案的(de)核心工藝和(he)核心裝備，為(wei)四(si)川（大(da)環(huan)宇）環(huan)寶機械(xie)制(zhi)造(zao)有限公(gong)司/成都(dou)大(da)環(huan)宇科技開發(fa)有限公(gong)司，根據“一(yi)戶一(yi)案、專業對口”的(de)原(yuan)則設(she)計、研發(fa)、制(zhi)造(zao)，具有正規合法資質，合作請認準“環(huan)寶牌”注冊(ce)商標。
四、項目實景：
裝 車(che)
發 運
安 裝 ;
環保配套
投產運(yun)行(xing)
中國成都大環宇 環寶牌專(zhuan)業塑(su)機(ji)
大型軟塑(su)回收設備(bei)/編織(zhi)袋清洗造(zao)粒(li)(li)線/PP、PE軟塑(su)回收造(zao)粒(li)(li)設備(bei)/ PE包裝膜(mo)、農(nong)膜(mo)回收造(zao)粒(li)(li)線/ PP塑(su)編袋編織(zhi)袋造(zao)粒(li)(li)機/農(nong)地膜(mo)造(zao)粒(li)(li)機/軟塑(su)料造(zao)粒(li)(li)機/薄膜(mo)造(zao)粒(li)(li)機
一、“環寶牌”塑機破碎清洗工段核心裝備和創新技術：
塑料回收(shou)再生(sheng)，其前處理工序是重中(zhong)之重，“清洗(xi)得好、造粒才好”，對大宗原料既(ji)要做到(dao)快速(su)破(po)碎、高(gao)效(xiao)清洗(xi)、用(yong)(yong)人少(shao)、產量大，還要做到(dao)自(zi)動(dong)化(hua)、環保化(hua)，******各級設備(bei)在嚴酷的(de)生(sheng)產條件下經久耐用(yong)(yong)，為此，我公司(si)開發了如下核心破(po)碎清洗(xi)裝(zhuang)備(bei)，為用(yong)(yong)戶(hu)帶來(lai)************的(de)競爭優勢(shi)和長期穩定的(de)經濟(ji)效(xiao)益：
環寶牌大型強力撕、粉、洗一體機 ——
●兼顧強力撕碎機、粉碎機、清洗機的功能和優點，產量大、能耗比低、刀具使用壽命長；
●相較于撕碎機性價比更高，功能更強大：具有撕碎機所沒有的帶水作業和同步清洗、高速剪切的優點；
●獨特的VV復合結構具有32個剪切工位，物料在粉碎過程中，能被有效分散，并有防纏繞設計；
●大轉徑，配有大主軸和抗沖擊雙列調心滾子軸承，輔以重型便卸式組合慣性輪和高扭電機，具有良好的動平衡和粉碎抗力表現，稱得上名副其實的“大胃王”；
●專用鍛鑲合金刀具，應對高速運轉條件下可能的金屬、卵石等硬雜物對刀具的致命損傷；
●液壓啟(qi)閉系統，數字化電(dian)控保(bao)護系統，加厚耐磨粉碎腔室(shi)，組合便(bian)卸式篩底(di)，封閉式集污和(he)環保(bao)排放設計，為本(ben)機注(zhu)入更高(gao)的技術(shu)含量。
環寶牌三合一立洗/脫污/提升一體機 ——
●本機為全封閉重型結構，雙層全篩式組合，以滿足環保給排硬性指標；
●強制改變物料清洗流向，集高速清洗、脫污、垂直輸送功能于一體，有效隔離前后級清洗工段的污水，從而顯著提升全線清洗效果；
●垂直清洗輸送的緊湊設計明顯節約清洗線的占地面積；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質 排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離的(de)承壓式軸承座(zuo)，能有效抵抗來(lai)自主軸的(de)后坐力、防(fang)止泥沙(sha)污水進入軸承，顯著提高整(zheng)機(ji)在高速、高壓、帶水等運行條件下(xia)的(de)使用(yong)壽命，本機(ji)在自動化新(xin)型組(zu)合清(qing)洗線(xian)中，越來(lai)越受到歡迎(ying)和重視。
環寶牌高速全篩復合式偏心摩擦清洗機 ——
●本機為全封閉雙層結構，以滿足環保給排硬性指標；
●具有降噪，打散、摩擦、脫渣、以及污水、雜碎歸集多項功能；
●獨特的大中軸+偏心設計使物料在每一個運行圓周內都伴隨一次增壓和減壓，打亂或改變物料在清洗過程中的運行狀態，有效控制軟料纏軸；
●特別研發的三段式復合清洗軸，增加物料摩擦、拋送、摔打、撕裂效果；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●全篩膽+雙層結構使得“凈、污水交換率”和 “雜質排出率”更為理想，同時提高降噪和環保性能；
●三級隔離的(de)承(cheng)(cheng)壓式軸承(cheng)(cheng)座(zuo)，能有效抵抗來自主軸的(de)后坐力、防止泥沙污水(shui)進入軸承(cheng)(cheng)，顯著提高整機在(zai)高速、高壓、帶水(shui)等運行條(tiao)件下的(de)使(shi)用壽命(ming)，從(cong)而(er)突破傳統螺旋(xuan)攪籠(long)清洗筒那種(zhong)簡易(yi)、單(dan)一、低(di)壽命(ming)的(de)現(xian)狀；
環寶牌大型全自動復合漂分提濾機 ——
●漂洗工序和漂洗設備在自動化清洗線中占據重要位置，其前后級粉碎清洗及脫水等設備依托本機而組合成完整的生產線；
●本機在傳統沉浮漂槽基礎上，升級為“V+U”復式組合模式，集成了漂洗分離、沉渣歸集、數控智能排放、均化提濾、以及水位自控、自潔功能、反沖洗系統、工作平臺等多項功能；
●可根據原料品類、沉渣和清洗水的污濁程度，采用數字化設定的自動排污逆向沖洗技術，在實際生產中具有重大意義；
●組合折疊式漂洗輪組，設計有防纏繞可變調節裝置，便于運輸，可靈活適應不同物料的漂洗堆積厚度和水位深度；
●可根據不同物料特性，配備低速或高速同步提濾裝置，并均化輸出，確保有利于后級脫水機負荷均衡，脫水率穩定；
●結合(he)電動(dong)、液壓、氣力(li)驅動(dong)技術(shu)；數字化(hua)(hua)多(duo)點(dian)位控制、運(yun)保技術(shu)；PLC編程自(zi)(zi)控及人機交(jiao)互界面等技術(shu)，可滿(man)足更高(gao)水(shui)準(zhun)的自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)生(sheng)產線(xian)要(yao)求。從而充分發揮(hui)全線(xian)裝備的綜(zong)合(he)生(sheng)產效能，真正達到規模化(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)、自(zi)(zi)動(dong)化(hua)(hua)，以及******、高(gao)效、環(huan)保的目的。
環寶牌復合干法預洗分離機——
●主要用于對高含雜膜料進行干法預洗和有效除雜，降低后級清洗用水量和底渣處理量，以及降低對后級粉碎機清洗機的磨損和無效運行方面具有重要作用，本機可單獨使用或結合粗碎機使用，應用于大宗垃圾場塑膜料、紙廠雜塑膜，粗碎后的夾沙農地膜、含泥礦袋等具有******表現；
●集成柔性高沖耐磨破擊組件，和耐磨摩擦組件，即使物料內裹雜泥沙、石籽、螺釘等硬性雜質，也能順利剝離；
●高速摩擦阻滯及離心筒篩脫渣技術，結合利用比重體積差異以及負壓抽吸效應，讓物料充分翻轉、輕薄膜料及時吸走，重雜質通過離心筒篩達到有效的料雜分離效果；
●風力拋選分離技術，利用本機的高轉速和末端變徑風鼓，物料得以加速并以更高的線速度拋送出去，借助料、雜在拋送過程的風阻差異或輔以風力選別組件，達到進一步分離物料和雜質的目的；
●封閉式底渣(zha)歸(gui)集/負壓除塵技術的(de)運(yun)(yun)用，得以提高(gao)本機自動排渣(zha)，提高(gao)運(yun)(yun)行作業的(de)環(huan)保指標；
環寶牌高速旋流強洗機（水中強洗機）——
●常規清洗裝備往往針對單一比重的物料（浮水料或沉水料）有效；
●一些理化性狀特殊的復合材料，以及含泥量高、多組份沉浮共用料，采用傳統清洗設備或清洗工藝，往往效果不佳，甚至無法使用；
●據此(ci)，我公司(si)突破性的(de)(de)研發了此(ci)款(kuan)水中旋流強洗(xi)機(ji)，借助于(yu)水的(de)(de)浮力(li)和沖擊力(li)，讓(rang)物(wu)料在水中翻滾摩擦清(qing)洗(xi)，既能有(you)效除去泥沙等重雜，又能避免物(wu)料分層，減少物(wu)料流失，此(ci)款(kuan)設(she)備針(zhen)對常規單一材料仍然具有(you)******表現。
組合三筒循環摩擦清洗機 ——
●本機主要用于各類粉碎片料的摩擦清洗，屬超長距高速+強力清洗機；
●具有高速摩擦、脫污歸集、三機合一的特點，循環往復式結構，可強制改變物料清洗流向，從而顯著提升全線清洗效果；
●全封閉緊湊式結構，占地面積小，設計有污水低渣歸集裝置，以滿足環保給排硬性指標；
●摩擦組件采用NM600級耐磨材料，有效延長核心部件的使用壽命；
●三級隔離的(de)承(cheng)壓式軸(zhou)(zhou)承(cheng)座，能有(you)效抵抗(kang)來自主軸(zhou)(zhou)的(de)后(hou)坐力、防止泥沙污(wu)水(shui)進(jin)入(ru)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，顯著提高整(zheng)機在高速、高壓、帶(dai)水(shui)等運行(xing)條件(jian)下的(de)使用(yong)壽命(ming)，本(ben)機在自動化新型組合(he)清洗線(xian)中，越(yue)來越(yue)受到歡迎和重視(shi)。
二、環寶牌塑機造粒工段核心裝備和創新技術解析：
造粒是(shi)塑料回(hui)收再(zai)生的(de)(de)后段(duan)工序(xu)，表(biao)現(xian)為高溫、高壓、高磨損，伴隨有水(shui)蒸汽或(huo)有機廢氣(qi)排出，設備不間斷(duan)連續(xu)運行等(deng)高要(yao)求工況，因(yin)此，對造粒機的(de)(de)主(zhu)體材質(zhi)、機加(jia)工藝及(ji)熱處理工藝，抗(kang)磨性能，以及(ji)主(zhu)要(yao)零部件及(ji)配套(tao)設備都有著很(hen)高的(de)(de)要(yao)求。
行(xing)業洗牌(pai)已進入中后期(qi)階段，升級后的(de)(de)用(yong)(yong)戶對(dui)設(she)備的(de)(de)各項作(zuo)業指標要求越來(lai)越高(gao)，傳統(tong)碳鋼級設(she)備或簡易機(ji)器逐步淘汰成為(wei)(wei)趨勢，“人強不(bu)如貨硬”好設(she)備才能(neng)帶(dai)來(lai)好效益(yi)，為(wei)(wei)此，環寶牌(pai)塑機(ji)在大(da)量消化(hua)吸收國內外******技術的(de)(de)基礎上，結合(he)公司20多年制造使(shi)用(yong)(yong)經驗，在造粒設(she)備大(da)型化(hua)、自動(dong)化(hua)、環保(bao)化(hua)，以及高(gao)產、節能(neng)、耐用(yong)(yong)方面做了重大(da)改進，多項******自主技術的(de)(de)運(yun)用(yong)(yong)，為(wei)(wei)用(yong)(yong)戶帶(dai)來(lai)************的(de)(de)競(jing)爭優勢和長期(qi)穩定的(de)(de)經濟效益(yi)：
●大型兩聯機/三聯機/四聯機造粒機組；
●多級多工位濾網輪換技術（全線可配置3—8個換網工位）；
●大口徑/變徑/偏心擴張下料技術；
●立式、臥式強制喂料技術；
●防炮反向強制排氣技術；
●有組織排放及智能環保廢氣處置技術；
●機筒深層增硬耐磨技術（增硬深層達到5000u），螺桿耐磨合金技術；
●大型中控、集成高頻加熱，數字化/智能化/可視化界面操控技術；
●PP/PE共用型拉條造粒、水環造粒技術。
遵循(xun)一(yi)戶一(yi)案(an)，因地(di)制宜的原則全(quan)線(xian)規劃設計配(pei)套，破碎清洗(xi)產能(neng)(neng)從(cong)5T/D-50TKg/D不等,匹配(pei)造(zao)粒(li)產能(neng)(neng)從(cong)5T/D-30T/D不等
